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    衣着鞋帽类企业内部管理现状

      以下十六个地方反映了衣服、鞋帽类企业目前的里间管理现状,要改变就必需很下决心,副增强人口之素质开始,穿越针对性的培养来改变陈旧的考虑模式和价值观,不断吸收新的管理理念。

      1、副班组长、主办到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析,总是是懂非懂,对生产进度总是口头说说,缺乏明细的现实计划,做多少算多少。“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有艺术”常常挂在嘴边。

      2、承包人品质意识差,麻木追求产量,不开产前分析会事前准备加强控制,每次总是等问题出现后去补救,上班无效率,拍卖问题无结果,副私有化主动回报工作之好习惯。

      3、经营、司务长只会下达任务,对如何正确指导员工实际操作不做分析研究,现场处理问题总是不彻底、不坚决。形成那里想到那里,主要没有用科学的点子去做正确的事。

      4、重大时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、集体指挥能力,每次出货总是忙、乱、差、错。

      5、灵魂出了问题不是先解决为快,而是在开会追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。

      6、单位之间团结合作意识差,总是以自身为基本,不顾大局,从不主动与旁人沟通协作,心胸狭窄的甚至给工作设定阻力。

      7、大部分车间主管、队长通常喜欢讲:“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。灵魂第一之发现十分浅。

      8、司务长、主办、队长缺乏资金核算、数字、和表格规范管理的定义,从不做规范的场地记录,对流量从不知如何控制,积压大量半成品出不了产品,说到底一次交后道大量回修。

      9、单位之间工作不和谐,岗位职责不清,每日工作准备、步履无目标、操作工缺乏责任感。主办员、客运员、技术员人与人口的、单位之间缺乏沟通和座谈,总是勾心斗角、拉帮结派,消极怠工,影响团结。

      10、现场生产流水线管理不规范,先后混乱无先下,队长不会写工序、测工时,计件工价不合理,造成职工情绪化。每到去年末发工资总有职工闹到办公室或找老板投诉。

      11、生产工艺资料编辑格式既不规范又不规范发放,什么资料该发给谁?哪个审批?转交给谁?如何存档编号装订等等,看上去总是乱糟糟,要寻一份材料更是难上难。客人验货时甚至连样衣都会找不到。

      12、面辅料采购无具体计划,紧跟着不力,该到的没到,不该到的先到,严重影响生产单位进度和交期。仓库发放时手续不清,管理制度不建全,经常缺件少数、补充数,甚至发错辅料造成深重损失。

      13、单位主持缺乏严格的危害性,定位不强,执行力不够,本人的医德素养和敬业的神态就有问题,更谈不上来教育下属。

      14、职工散漫,经常请假,上班效率低下,整天抱怨工资低,人口流动频繁,车间总是到尾期大量交货到今后道,严重返修无人问津,说到底通宵也未能按时交货,造成客户投诉、空运、扣款。

      15、外发跟单员无序操作,经常发错料,与加工厂扯皮,沟通紧张。质控制更是一头雾水,常有带款出货的风波发生。

      16、高层领导缺乏整体规划能力和集体教育能力,职工队伍整体素质教育、技术培训之刻度不够深入,一度缺乏企业文化之集团就等于没有灵魂,也就更谈不上凝聚力和准确度。